Amortizoarele cu gaz pot să nu fie produse comune în viața de zi cu zi, dar sunt peste tot - de la portbagajele mașinilor, scaunele de birou la paturile medicale, prezența lor poate fi găsită. Astăzi, haideți să intrăm în fabrica de amortizoare cu gaz și să vedem cum trece de la materii prime la produse finite și, în final, la livrare către clienți.
Pasul 1: Primiți comanda
După confirmarea comenzii, se programează planul de producție. Departamentul tehnic va determina parametrii specifici în funcție de cerințe, va desena și simula scenariul de utilizare și va trimite materialele către departamentul de achiziții pentru a începe pregătirea materiilor prime.
Pasul 2: Achiziționarea materialelor
Folosim materiale de înaltă calitate, inclusiv țevi de oțel, tije de piston, garnituri și azot de înaltă presiune, toate acestea trebuind achiziționate de la furnizori de încredere. După sosirea materialelor, inspectorul de calitate va efectua mai întâi o inspecție, iar numai cele care trec inspecția pot fi depozitate.
Pasul 3: Producție și fabricație
„La intrarea în atelier, linia de producție funcționează într-un mod ordonat. Muncitorii taie mai întâi țeava de oțel la lungimea necesară, apoi efectuează o curățare fină. Curățenia este foarte importantă, chiar și puțin praf poate afecta calitatea produsului”, a declarat domnul Zhang, liderul liniei de producție.
Următorul pas este procesul de bază - asamblarea și umflarea. Într-un atelier curat, cu temperatură și umiditate constante, muncitorii instalează cu grijă garniturile, apoi le umplu cu azot gazos măsurat cu precizie și, în final, le sigilează. Acest pas necesită standarde înalte și trebuie să asigure o etanșare absolută.
Pasul 4: Inspecție strictă a calității
„Fiecare izvor cu gaz trebuie să fie supus unor teste stricte”, a spus Liu, supraveghetorul departamentului de inspecție a calității, îndrumându-ne să vizităm zona de testare. Aici, izvorul cu gaz trebuie să treacă prin:
Test de rezistență: Asigurați-vă că forțele de împingere și tragere respectă standardele
Testarea duratei de viață: Eșantionare pentru teste repetate de dilatare și contracție
Test de etanșare: Înmuiați în apă pentru a verifica dacă există scurgeri de aer
Inspecția aspectului: Asigurați-vă că suprafața este perfectă și impecabilă
Pasul 5: Ambalare și expediere
Produsele care au trecut inspecția calității vor fi ambalate cu grijă. Trebuie să ne asigurăm că produsul nu este deteriorat în timpul transportului. Numărăm cantitatea de arcuri cu gaz ambalate conform comenzii, etichetăm-le și așteptăm expedierea. În cele din urmă, aranjăm transportul pentru a asigura livrarea la timp către clienți.
De obicei, primirea și expedierea comenzilor în vrac durează 30 de zile, în timp ce comenzile de probă pot fi finalizate în cel mai scurt timp posibil, în termen de 7 zile. Acordăm atenție fiecărui detaliu pentru a ne asigura că produsele livrate sunt fiabile și durabile. ÎnTieyingfabrică de arcuri cu gaz, fiecare arc cu gaz trebuie să treacă printr-o astfel de călătorie pentru a-și îndeplini în cele din urmă misiunea.
GuangzhouTieyingSpring Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2002, concentrându-se pe producția de arcuri cu gaz de peste 20 de ani, cu teste de durabilitate de 20W, test de pulverizare cu sare, CE, ROHS, IATF 16949. Produsele de legare includ arcuri cu gaz de compresie, amortizoare, arcuri cu gaz cu blocare, arcuri cu gaz cu oprire liberă și arcuri cu gaz în tracțiune. Se pot fabrica din oțel inoxidabil 304 și 316. Arcurile noastre cu gaz utilizează oțel fără sudură de cea mai bună calitate și ulei hidraulic anti-uzură german, rezistând la teste de pulverizare cu sare de până la 96 de ore, temperatură de funcționare -40℃~80 ℃, verificare SGS, test de durabilitate de 150,000 cicluri de utilizare.
Telefon: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
Site web: https://www.tygasspring.com/
Data publicării: 28 septembrie 2025